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在石化企業(yè)產(chǎn)生過程中，將產(chǎn)生大量的油泥，油泥中含有大量的油類等有機物，且含水量高(一般在90％~2上)數(shù)量大，如不加處理排放會對環(huán)境造成嚴重污染。隨著人們對環(huán)保的重視．作為“三廢”之一，各個石化企業(yè)都非常重視對“油泥”的治理。1、“油泥”治理目前．國內(nèi)石化企業(yè)對油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理。其工藝主要為固液分離的過程．所以處理后的干泥含水及含油的高低成為衡量三泥處理效果的指標。蘭州石化公司動力廠對油泥的治理起初采用真空機過濾后。進入焚燒爐焚燒的方法；由于在焚燒過程中產(chǎn)生大量的煙塵污染環(huán)境，且能耗大，后改為將過濾機過濾后產(chǎn)生的泥餅進行集中填埋的方法。由于過濾機過濾后產(chǎn)生的泥餅含水、含油率高，且勞動強度大。為提高處理量及處理效果．該廠于1999年引進了德國福樂偉公司生產(chǎn)的三相臥螺離心機用于油泥的處理，經(jīng)過近三年的運行，效果十分明顯。2、三相臥螺離心機工作機理：三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成，結構緊湊．體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的轉筒后．物料在轉筒內(nèi)與轉筒同步旋轉．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力極大，水次之，污油極小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進行固一液一液分離。3、三相臥螺離心機在油泥處理中的應用。三相臥螺離心機在三泥處理中顯示出了很大的優(yōu)越性，由于三相臥螺離心機不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時經(jīng)三相臥螺離心機處理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降。